食品油采用注氮工藝，不但能起到充填內(nèi)壓，保持瓶型穩(wěn)定不變形，降低成品的損耗，而且還能大大改善灌裝后產(chǎn)品的脫氧效果（脫氧率達(dá)到99.9%以上），提高產(chǎn)品的保質(zhì)效果，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期；這一充氮脫氧技術(shù)在食用油領(lǐng)域廣泛使用。例如：油脂在儲(chǔ)藏的過程中會(huì)氧化酸敗和分解，嚴(yán)重影響油脂的食用品質(zhì)和人體健康。因此,延緩油脂氧化成為了行業(yè)內(nèi)特別受到關(guān)注的課題。油脂的氧化速度與溶于油脂中的氧量及分壓相關(guān),還與密閉容器內(nèi)空間的氧量、空氣所占容積率和空氣(氧)的分壓相關(guān)。由此可見,對(duì)于密閉油容器,只要控制容器內(nèi)的留存空間,降低空間油脂中氧的分壓,即可控制油脂氧化的速度。  

操作原理  

液氮（LN2)從儲(chǔ)罐（或杜瓦罐）先通過真空絕熱管輸送到加注機(jī)再到注氮頭，第一個(gè)感應(yīng)器（可兼用編碼器提高瓶子速度感應(yīng)分辨率）檢測(cè)流水線速度，第二個(gè)感應(yīng)器感應(yīng)容器的存在，系統(tǒng)根據(jù)容器速度計(jì)算所需的液氮注量（速度自動(dòng)加注補(bǔ)償功能），一旦感應(yīng)到容器的存在，即打開加注閥注入設(shè)定量的液氮；整個(gè)注氮過程由編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController）、感應(yīng)器和人機(jī)界面綜合控制。  

主要優(yōu)點(diǎn)  

延長保質(zhì)期——脫氧率達(dá)到99.9%以上  

消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題，保持輕量瓶的原始體型  

提高倉庫空間使用率——提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積  

保持有機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量——無需防腐劑來延長保質(zhì)期  

PET瓶輕量化——減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保